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食品飲料輸送機——皮帶輸送機

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食品飲料輸送機——皮帶輸送機

發布日期:2015-11-09 00:00 來源:http://www.gyfwaq.tw 點擊:

    皮帶輸送機大型化與高可靠性要求,對設計者和制造者提出了更高的要求。只有解決了輸送機發展的關鍵技術,才能制造出高性能、高可靠性的大型皮帶輸送機。

??為了適應高產高效集約化生產的需要,皮帶輸送機的輸送能力要加大,長距離、高帶速、大運量、大功率是今后發展的必然趨勢。皮帶輸送機大型化與高可靠性要求,對設計者和制造者提出了更高的要求。食品飲料輸送機只有解決了輸送機發展的關鍵技術,才能制造出高性能、高可靠性的大型皮帶輸送機。

??1.動態分析技術

??建立皮帶輸送機的輸送帶在起動和停機過程中的動力學方程,求解輸送帶上不同點隨時間推移所發生的變化,找出變化劇烈的張力波可能造成的破壞,這就是皮帶輸送機的動態分析。動態分析技術是一門綜合性學科,不僅要對輸送機運行全過程的動態特性進行分析,更重要的是對其涉及到的基礎理論,運用現代先進技術進行系統研究,是當今世界的高新技術。采用動態分析技術進行設計,不僅可實現優化設計 ,降低輸送設備的投資費用,而且還可預防運行事故的發生,提高輸送設備運行的可靠性。在國外,德國、前蘇聯、澳大利亞、美國、波蘭、南非、日本等,都對動態分析技術進行了深入的研究,取得了可喜的成果,食品飲料輸送機有的已在實際工程中得到應用。在國內起步較晚,動態設計的方法、概念還處于剛體力學階段,還沒有真正應用到設計中去 。掌握動態分析技術,不僅可使我國輸送機技術水平有一個質的飛躍,還可帶來巨大的經濟效益,應盡快開展這方面的研究工作。

??2.自動張緊技術

??拉緊裝置是保證皮帶輸送機正常工作的重要部件,在確保輸送機中最小初拉力能滿足撓度要求的條件下,驅動滾筒趨入點和奔離點的張力比應為定值,為此要求在起動時拉緊力與額定工作時拉緊力的比值k=114~115,允許波動±10%;在正常工作過程中k=19~111。當輸送機的結構,起、制動方式及拉緊裝置的安裝位置確定后,拉緊裝置的特性就取決于其自身的性能。大型皮帶輸送機所用的張緊裝置必須滿足以下技術要求:

??(1)自動調整拉緊力

??能隨著輸送帶張力變化而能自動地調節張力與張緊行程,始終保持輸送帶所規定的撓度,并使驅動滾筒趨入點和奔離點的張力比應為定值。

??(2)響應速度快

??響應速度快慢是衡量拉緊裝置性能好壞的重要標準。

??(3)不能出現死區

??即拉緊滾筒作反向移動時,不至于產生張力的突然變化。尤其對機尾有低谷的高垂度輸送機,制動時在低谷處會由于垂度過大而引起輸送帶的折疊和嚴重變形,從而導致物料的滾落。國內的拉緊裝置能做到自動調節拉緊力,但響應速度不快、可靠性不高,與國外還有很大的差距,有待進一步研制開發。

??3.中間驅動技術

??中間驅動就是把驅動功率的一部分放在輸送機的中間段,使驅動功率分散開來,這樣可以降低輸送帶的最大張力,降低輸送帶強度,提高輸送機的輸送能力,降低整機成本。中間驅動有 兩種方式:直線摩擦式與滾筒卸載式。當采用2臺中間驅動裝置時,承載帶最大張力可減少1/2左右;當采用10臺中間驅動裝置時,大約減少3/4。為了減小承載帶的附加張力,所有驅動裝置電動機的功率應該相等,機械特性應該相同。中間驅動的關鍵技術是驅動裝置的負荷分配及各驅動裝置的啟動順序和時間間隔,中間驅動點數量越多,這種要求就越高。

??目前我國的輸送機在防縱向撕裂裝置、斷帶保護裝置、電控與監測自動化技術等方面與國外的輸送機都還有相當大的差距,還需進一步開發研制。

    扎巴科(上海)專注于整線交鑰匙工程;包裝設備(如裝盒機,裝箱機,碼垛機);輸送設備的研發與制造;電氣控制系統;各種機器人系統的集成應用等工程。目前公司擁有員工約150人,其中機械工程師20余人,電氣工程師10余人。擁有完整的扳金加工,機械加工,焊接,裝配,調試,機械設計,電氣設計,售后等車間或部門。公司堅持以質量為根本,滿足客戶個性化的需求。

    

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